塑料加工技术是塑料行业的核心，直接影响塑料产品的品质、性能与生产效率。随着塑料行业的快速发展与市场需求的不断升级，塑料加工技术不断创新与升级，从传统的注塑、挤
塑料加工技术是塑料行业的核心，直接影响塑料产品的品质、性能与生产效率。随着塑料行业的快速发展与市场需求的不断升级，塑料加工技术不断创新与升级，从传统的注塑、挤出、吹塑等工艺，向智能化、精细化、高效化、绿色化方向发展，推动塑料产品向高端化、多元化方向转型。
注塑成型是塑料加工中应用最广泛的工艺之一，主要用于制造形状复杂、精度要求高的塑料产品，如电子外壳、汽车零部件、塑料容器等。近年来，注塑成型技术不断优化，高速注塑、精密注塑、双色注塑、嵌件注塑等新技术不断涌现。高速注塑能够大幅提升生产效率，缩短成型周期，适用于大规模生产；精密注塑能够提升产品的尺寸精度与表面质量，满足高端产品的需求；双色注塑能够实现不同颜色、不同材质的塑料产品一体化成型，提升产品的外观质感与功能性。
挤出成型技术主要用于制造连续型塑料产品，如塑料管材、塑料板材、塑料薄膜、塑料型材等。随着技术的升级，挤出成型技术实现了高精度、高速度、多功能化，能够生产出不同规格、不同性能的挤出产品。例如，精密挤出技术能够提升塑料管材、板材的尺寸精度与表面平整度；多功能挤出技术能够实现塑料产品的复合成型，如复合塑料薄膜、复合塑料管材等，提升产品的性能与附加值。
吹塑成型技术主要用于制造中空塑料产品，如塑料瓶、塑料桶、塑料油箱等。近年来，吹塑成型技术向大型化、精细化方向发展，能够生产出大型中空塑料产品，同时提升产品的精度与表面质量。此外，3D打印技术在塑料加工领域的应用逐渐扩大，3D打印塑料能够快速将设计图纸转化为实体产品，无需模具，缩短了产品研发周期，降低了研发成本，尤其适用于个性化、定制化塑料产品的生产与小批量试制。随着加工技术的不断创新与升级，塑料行业的生产效率与产品品质将进一步提升，满足不同领域的市场需求。